Was ist ein PLM-System?
Professionelles Produktlebenszyklusmanagement (PLM) ist aus der modernen Geschäftswelt nicht mehr wegzudenken. Ein zielgerichteter Prozess hilft Ihnen nämlich dabei, Ihre Produkte über alle Phasen hinweg effizient verwalten zu können. Doch aufgrund steigender Komplexität der Produkte und zunehmender Globalisierung ist ein leistungsstarkes PLM-System heute wichtiger als jemals zuvor. Damit decken Sie alle Phasen ab und machen sich die Vorteile der Digitalisierung erst richtig zunutze.
Was ist Reverse Engineering?
Ingenieure entwickeln, bauen und testen Konstruktionen, um dank dieses systematischen Vorgehens neue Produkte erstellen zu können. Doch das sogenannte Reverse Engineering macht sich einen ganz anderen Prozess zunutze. Es geht nämlich hauptsächlich darum, Produkte auseinanderzubauen und zu analysieren, um mit dem gewonnenen Wissen wichtige Rückschlüsse für die eigenen Produkte zu ziehen. Das geschieht besonders oft im Fahrzeug- oder Maschinenbau, aber auch die Softwareentwicklung ist zunehmend davon betroffen. Hierbei geht es aber nicht nur um Produkte der Konkurrenz, sondern auch um ältere Produkte der eigenen Produktion, die so analysiert werden können.
Produktdatenmanagement – Optimale Effizienz für Ihre Firma
Insbesondere in produktorientierten Unternehmen ist ein effizientes Produktdatenmanagement (PDM) eine wichtige Grundlage für nachhaltigen Erfolg. Es hilft beim Verwalten aller relevanten Produktdaten und stellt diese den nachfolgenden Phasen im Zyklus eines Produktes bereit. Der Zugang zu transparenten und konsistenten Daten steigert nebenbei auch die Effizienz über die ganze Wertschöpfungskette hinweg. Ein modernes PDM-System hilft Ihrem Unternehmen dabei, das Produktmanagement sogar noch weiter zu perfektionieren.
Generatives Fertigungsverfahren – Definition und Überblick
Die schnelle und günstige Fertigung von Modellen und Prototypen ist heute ein wichtiger Faktor, um als produzierendes Unternehmen wettbewerbsfähig zu bleiben. In diesem Zusammenhang fällt auch immer wieder der Sammelbegriff generatives Fertigungsverfahren, der alle verschiedenen Formen zusammenfasst. Insbesondere mit den neuen Möglichkeiten des industriellen 3D-Drucks gewinnen diese Verfahren zunehmend an Beliebtheit. Denn sie erlauben es Ihnen, mit ausgesprochen wenig Aufwand ganz präzise hochwertige Produkte günstiger und schneller herzustellen.
CAD & 3D-Design-Software: Funktionen, Anwendungsbereiche & Anbieter
Möchten Sie sich einen umfassenden Überblick über 3D-Konstruktionssoftware verschaffen und erfahren, wie sie eingesetzt werden kann? In diesem Blogbeitrag werden wir die wichtigsten Funktionen von 3D-Konstruktionssoftware erörtern und einen Blick darauf werfen, in welchen Branchen ihre Funktionen genutzt werden. Mithilfe dieser Technologie konstruieren z.B. Ingenieure Strukturen auf virtuellen Ebenen und können Modelle dadurch visualisieren. Weiterhin unterstützt 3D-Konstruktionssoftware diejenigen, die Produkte für die Fertigung planen, durch präzise Modellierung und genaue Zeichnungen.
Positionstoleranz – Grundlagen, Anwendung und Kontrollmöglichkeiten
In der Fertigungsindustrie ist die Positionstoleranz ein wichtiger Begriff, der garantiert, dass die Komponenten in einer Baugruppe oder einem System korrekt positioniert werden. Einfach ausgedrückt, bezieht sie sich darauf, wie genau die Teile in ihre vorgesehenen Plätze passen. Ohne diese präzise Positionierung können Baugruppen und Systeme nicht korrekt funktionieren – daher ist die Positionstoleranz unerlässlich.
Winkligkeit – Erklärung, Zweck & Messung
Winkligkeit ist ein Konzept, das in vielen Bereichen auftaucht, von der Mathematik bis zum Design. Es bezieht sich auf das Maß für die Schärfe von Winkeln oder Kurven in einer Form oder Struktur. Dieses Konzept kann auf verschiedene Arten von Entwürfen angewandt werden, z. B. auf Ingenieurprojekte und im Fertigungsdesign. Die korrekte Erfassung der Winkligkeit kann den Unterschied zwischen Erfolg und Misserfolg bei diesen Vorhaben ausmachen, weshalb es sehr wichtig ist, sie zu verstehen.
Grundlagen des technischen Zeichnens: Symbole
Toleranz ist nicht gleich Toleranz, Anschluss ist nicht gleich Anschluss und Schweißnaht ist nicht gleich Schweißnaht. Um die exakten Informationen in einer technischen Zeichnung, einem Bauplan oder einem Datenblatt festzuhalten, wurden international und national anerkannte Symbole definiert. Durch diese Normierung ist jeder Beteiligte in der Lage, eine technische Information richtig zu lesen und umzusetzen.
Additive Fertigung: Definition, Anwendung & Verfahren
Aus der modernen Produktion ist die additive Fertigung, die auch als 3D- oder generative Fertigung bezeichnet wird, nicht mehr wegzudenken. Gerade bei komplexer Geometrie bietet die additive Fertigung wesentlich mehr Freiraum und ist kostengünstiger und zeiteffizienter umsetzbar als andere Fertigungsverfahren.
Was bedeutet ISO 10642?
Die ISO 10642, mitunter auch unter der Bezeichnung DIN 7991 zu finden, beschreibt die Familie der Senkschrauben, die aus Edelstahl bestehen. Sie werden mit einem Senkkopf hergestellt, der sich wunderbar für Holzmaterialien eignet und bündig mit der Oberfläche des Materials abschließt.