Model Based Definition: Ableitung eines Mittentoleranzmodells

Model Based Definition (MBD) hat das Ziel, 3D-CAD-Daten mit relevanten Informationen in Form von Attributen anzureichern, sodass Folgeprozesse wie u. a. CAM oder CMM diese nutzen können und damit der gesamte Entwicklungs- und Fertigungsprozess deutlich schneller abgewickelt wird.

Damit ist es möglich, Bemaßungen mit Tolerierung, Form- und Lagetoleranzen, Materialangaben, Oberflächen-Beschaffenheiten, Hinweise, Beschriftungen und im Grunde alles, was für Folgeprozesse oder die klassische technische Zeichnung benötigt wird (auch nach ISO-GPS Standard), direkt am 3D-Modell zu platzieren.

Durch den MBD Ansatz stehen alle Informationen (auch nach ISO-GPS) direkt im 3D-Teil zur Verfügung. Um diese Informationen nun anderen zur Verfügung zu stellen, gibt es mehrere Möglichkeiten: Die eine Möglichkeit ist das Technische Datenpaket (TDP), mit dem Sie eine 3D-PDF mit sämtlichen Fertigungsinformationen ableiten können. Aber auch die klassische Zeichnungsableitung kann im Grunde per Knopfdruck erstellt werden.

Für die Erstellung eines Mittentoleranzmodells (MTM) sind nicht nur die Toleranzen entscheidend, sondern auch die Abhängigkeit und die Reihenfolge. Mit dem Tool „PDTM“ zeigen wir Ihnen, wie Sie auf Basis von PMI und dem MDB-Ansatz profitieren und mit wenigen Klicks ein Mittentoleranzmodell erstellen.

Nutzen Sie den MBD-Ansatz für Ihre Prozessoptimierung

Als CAD- und CAM-Experten kennen wir die Prozesse in Fertigungsunternehmen in- und auswendig. Unsere Spezialisten aus dem CAD/CAM-Team wissen, welche Prozesse sich in Ihrem Unternehmen mit Hilfe von Model Based Definition (MBD) optimieren lassen.

Wenn Sie den MBD-Ansatz richtig für sich nutzen, können Sie den gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozess deutlich schneller abwickeln. Wir können Sie hierzu umfassend beraten.